板式換熱器技術特點

BR、BRB係列板式換熱器是我公司研製的新一代產品。在設計和製造時采用了計算機優化設計和計算機輔助製造技術，並對常見的工況進行了計算機模擬，從而保證了設計與工況的一致性。

板片組包括一定數量的傳熱板片，根據傳熱麵積的需要確定。板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進出口介質的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質。

通常，單通道換熱器用於兩種介質100%逆流。所有接口均位於固定壓緊板上，便於安裝和維修。若兩種介質的流道數相同，可達100%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

浮頭換熱器的浮頭部門結構，按不同的要求可設計成各種形式，除必需考慮管束能在設備內自由移動外，還必需考慮到浮頭部門的檢驗、安裝和清洗的利便。 　　在設計時必需考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小於殼體內徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當浮頭出的鉤圈拆除後，即可將管束從殼體內抽出。以便於進行檢驗、清洗。浮頭蓋在管整裝入後才能進行裝配，所以在設計中應考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。 　　鉤圈對保證浮頭真個密封、防止介質間的串漏起著重要作用。跟著襆頭式換熱器的設計、製造技術的發展，以及長期以來使用經驗的積累，鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。 

鉤圈一般都為對開式結構，要求密封可靠，結構簡樸、緊湊、便於製造和拆裝利便。 

麻豆乱伦性爱视频浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期使用過程中積累了豐碩的經驗。盡管近年來受到不斷湧現的新型換熱器的挑戰，但反過來也不斷促進了自身的發展。故迄今為止在各種換熱器中扔占主導地位。 

管子構成換熱器的傳熱麵，管子尺寸和外形對傳熱有很大影響。采用小直徑的管子時，換熱器單位體積的換熱麵積大一些，設備比較緊湊，單位傳熱麵積的金屬消耗量少，傳熱係數也較高。但製造麻煩，管子易結垢，不易清洗。大直徑管子用於粘性大或者汙濁的流體，小直徑的管子用於較清潔的流體。